NEXOS.Motion sind komplette mehrachsige Portal- und Gantry-Systeme, gebaut aus unseren eigenen Bausteinen. Statt Sonderkonstruktion aus dem Nichts entstehen die Systeme aus zwei aufeinander abgestimmten Baureihen — NEXOS.Protec als tragende Aluminium-Struktur und NEXOS.LinDrive als Antriebsachsen. Ergebnis: skalierbare Portalsysteme mit dokumentierter Wiederholbarkeit und deutlich kürzeren Lieferzeiten als klassischer Sondermaschinenbau.
Konfigurationsvarianten
- 2-Achs-Gantry (X + Y) — flächenabdeckendes Portal für Handling, Pick-and-Place, Sortieren, Palettieren. Standardkonfiguration für viele Anwendungen.
- 3-Achs-Portal (X, Y, Z) — mit Hub-Achse für dreidimensionale Handhabungen und Bearbeitungen. Standard-Zuführ- und Beladeanwendung.
- Portal mit Rotation (4./5. Achse) — Dreh- oder Schwenkachse als Endeffektor für Orientierungsaufgaben.
- Portal mit Cobot/Industrieroboter — Roboter (z. B. NEXOS.Nova, Universal Robots, Kassow) fährt auf der Portalachse als 7. Achse. Vervielfacht die Reichweite ohne Rollen oder Sonderkinematik.
Baugrößenklassen
Die passende Baugröße richtet sich nach Nutzlast, Verfahrweg und Bauraum. Über die vier LinDrive-Größen und die vier Protec-Profile entstehen sinnvolle Kombinationen:
- Kompaktportal (LinX120/230 + Protec120/230) — für Bauräume mit engem Platzangebot, mittlere Nutzlasten, hohe Dynamik. Klassisch für Elektronik, Konsumgüter, Handhabung kleiner Werkstücke.
- Standardportal (LinX230 + Protec230) — die häufigste Konfiguration für Maschinenbau und Automotive-Zuführung.
- Großportal (LinX550/600 + Protec550) — für schwere Nutzlasten, große Werkstücke, XXL-Hübe. Für Palettieren, große Handlings, Schweiß- und Klebeportale.
Typische Anwendungen
- Werkstückzuführung an CNC-Bearbeitungszentren — Beladung, Entnahme, Übergabe zwischen mehreren Maschinen. Ein Portal kann mehrere Bearbeitungszentren im Reihenaufbau bedienen.
- Palletieren — Groß-Portal für hohe Traglasten und volle Palettenabdeckung.
- Schweißen — Schweißkopf oder Roboter auf Portalachse für lange Nähte an großen Werkstücken.
- Kleben und Dosieren — präzise Bahnsteuerung über lange Klebespuren.
- Pick & Place / Handling — schnelles Umsetzen zwischen Fördersystemen, Werkstückträgern und Ablagen.
- Sortier- und Kommissionieranwendungen — Positionierung über Auslegestationen und Zuführbändern.
Ökosystem-Integration
- Als geschlossene Portalzelle in NEXOS.Cube — mit Sicherheitseinhausung, Türen, Absicherung und Bedien-HMI aus dem Cube-Baukasten.
- Als 7. Achse für NEXOS.Nova oder Fremdroboter — der Roboter fährt auf einer LinDrive-Achse, um mehrere Arbeitsstationen zu bedienen.
- Virtuelle Inbetriebnahme mit NEXOS.XR — Portalkinematik, Bahnprüfung, Kollisionsanalyse offline. Verkürzt die Vor-Ort-Inbetriebnahme deutlich.
- Anbindung an NEXOS.DSP — Wartung, Fernzugriff und Betriebsdaten aus einem Portal.
Warum NEXOS.Motion statt Portal-Sonderkonstruktion
- Standardisierte Bausteine, freie Kombination — kein Rad neu erfinden pro Auftrag. Rahmen aus Protec, Achsen aus LinDrive, Roboter aus dem Baukasten.
- Wochen statt Quartale bis zur Inbetriebnahme — Standardteile ab Lager, dokumentierte Konfigurationen, wiederholbar auslegbar.
- Konsistente Ersatzteil-Versorgung — kein Sondermaschinen-Lock-in, gleicher Teilekatalog über Jahre.
- Erweiterbar — neue Achse, größerer Roboter, zusätzliche Station? Innerhalb des Baukastens ohne Neuentwicklung integrierbar.
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