NEXOS.Cube

Die NEXOS.Cube ist das Kern-Bausteinsystem der NEXOS.Group für modulare Automatisierung. Statt jede Roboterzelle als Sonderkonstruktion aufzubauen, entsteht sie aus einem Baukasten aus standardisierten Modulen — Rahmen, Sockel, Türen, Sicherheitseinhausung, Medienführung, Prozessmodule. Frei kombinierbar, schnell installiert, wiederholbar konfiguriert und in Wochen statt Quartalen produktiv.

Ausführungsvarianten

Beide Varianten teilen die gleiche modulare Grundlogik und dieselben Steuerungs- und Antriebs-Bausteine — der Unterschied liegt ausschließlich in Material, Oberfläche und regulatorischer Ausführung.

Modulare Architektur

Die neue Generation des NEXOS.Cube ist konsequent dreiteilig aufgebaut. Jede Baugruppe ist eigenständig konfigurierbar — was Höhen, Funktionen und Prozessmodule fast beliebig kombinieren lässt:

• Unterteil — stabile Basis für Roboter, Linearachsen, Steuerungstechnik und Prozessmodule. Als Sockel, Tisch oder Maschinenständer ausführbar.
• Mittelteil — bringt die Zelle auf die passende Arbeitshöhe. Aufnahme für Türen, Teilespeicher, Prozessmodule und Sicherheitssysteme.
• Oberteil — schließt die Struktur ab. Integriert Lichtgitter, Schutzelemente, Sensorik, Medienführung und Anbauteile für Zuführ- und Handlingmodule.

Unterschiedliche Höhen, Breiten und Funktionen entstehen ohne Sonderkonstruktionen. Kleine Roboterarbeitsplätze und große, komplexe Fertigungsmodule teilen sich die gleiche Grundlogik.

Größen und Varianten

Aus dem Baukasten sind Zellen in vielen Grundmaßen ab Lager konfigurierbar — von der kompakten mobilen Basis bis zur vollausgestatteten Bearbeitungszelle.

Namensschema: NEXOS.CubeXXYY-ZZZZ, wobei XX = Breite in dm (08 → 800 mm, 12 → 1200 mm, 16 → 1600 mm, 24 → 2400 mm), YY = Länge in dm (12 → 1200 mm, 16 → 1600 mm, 24 → 2400 mm) und ZZZZ = Höhe in mm (500, 1000, 2000) bzw. ES für Edelstahl.

Größen sind untereinander koppelbar — mechanische und elektrische Schnittstellen erlauben Kombinationen aus Basiszelle mit Steuerung und ergänzenden Prozess-/Speicherzellen zum Zellenpark.

Ökosystem — was in die Zelle passt

Über die integrierten T-Nuten und definierte Schnittstellen bindet die Zelle das gesamte Automatisierungs-Ökosystem sauber ein:

• Roboter — Universal Robots, Kassow, RobCo, FANUC CRX, JAKA sowie unser eigener NEXOS.Nova. Montageplatten und Verkabelung stehen im Baukasten.
• Greifer und Endeffektoren — SCHUNK, Zimmer, OnRobot, Robotiq für Vakuum, mechanisch, adaptiv. Wechselsysteme für Multi-Werkzeug-Anwendungen.
• Prozessmodule — Schweißen (Stromquelle, Schlauchpaket, Brenner, Schweißtisch), Schrauben (Nutrunner), Dosieren, Markieren, Entgraten (Fräser, Bürsten, Schleifer).
• Materialtransport — HERROX.250 für den Anschluss ans FTS, NEXOS.LinDrive als lineare 7. Achse, Förderbänder und Rolltore für die Zellenanbindung.
• Sicherheitstechnik — SICK-Laserscanner, Inxpect-Radarsensoren, Lichtgitter, Türschalter mit Zuhaltung, Not-Halt und Safety-Simplifier für die integrierte Absicherung.
• Bedien- und Anzeigeelemente — HMIs, Ampeln, Schalter, Freigabetaster — sinnvoll platziert und ergonomisch bedienbar.

Typische Anwendungen

Für die häufigsten Automatisierungsaufgaben gibt es vordefinierte Cube-Konfigurationen im Baukasten:

• Palletieren — mobiler Sockel + Roboter ab 16 kg + Kartongreifer + zwei Europalettenstellplätze + Radarsensor zur Zutrittsüberwachung
• Maschinenbeladung — mobile Basis + Roboter ab 6 kg + Teileablage + Zutrittsüberwachung; optional als Zellenpark mit zusätzlichem Teilespeicher
• Schweißen — geschlossene Zelle + Roboter ab 6 kg + Schweißstromquelle + Schweißtisch mit Lochraster (Systeme 16, 28) + Türschalter mit Zuhaltung + getönte Schutzscheiben + Absaugung
• Entgraten — geschlossene Zelle + Roboter ab 6 kg + Wechselgreifer + Entgratungswerkzeug + Rohteil-/Fertigteil-Ablagen
• Schrauben und Teilemarkierung — Zelle + Roboter + Schrauber oder Markiergerät + Werkstückaufnahme + Prüfstation

Warum NEXOS.Cube statt Sondermaschinenbau

• Wiederholbar statt einmalig — dokumentierte Konfigurationen ersetzen monatelanges Sonderengineering. Die zweite Anlage ist ein Zwilling der ersten, keine Neuentwicklung.
• Schnelle Amortisation — Standardmodule ab Lager, Wochen statt Quartale bis zur Inbetriebnahme.
• Wartbar und erweiterbar — nach Jahren noch Ersatzteile, neue Module problemlos nachrüstbar. Kein "gestrandetes Sonderprojekt".
• Herstellerunabhängig — offene Architektur für Roboter, Greifer, Sicherheitstechnik verschiedener Anbieter. Kein Lock-in auf eine einzige Marke.
• Digitalisiert von Anfang an — vorbereitet für Digital-Twin-Anbindung an NEXOS.XR und Service-Portal-Integration mit NEXOS.DSP.

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