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Branche

Elektronik

Präzisions-Automatisierung für Baugruppenfertigung, PCB-Handling und Testing — ESD-tauglich, wiederholgenau, skalierbar.

Kontext

Modulare Automatisierung für die Elektronik-Industrie

Die Elektronikfertigung gehört zu den am stärksten automatisierten Industrien überhaupt — SMT-Linien laufen 24/7, Bestückungsautomaten setzen Bauteile im Millisekundentakt, AOI-Systeme prüfen jede Baugruppe optisch. Dennoch bleibt in der Fertigung viel Arbeit übrig, die sich weder für die schnelle SMT-Linie noch für Handbestückung eignet: Baugruppen-Handling zwischen Prozessschritten, Dosieraufgaben, Test-Handling, Konfektionierung.

Genau in diesen Zwischenschritten spielt NEXOS seine Stärken aus. Kompakte Zellen mit Cobot, präzise Linearachsen und wiederholgenaue Bahnführung — kombiniert mit ESD-tauglicher Ausführung — schließen die Automatisierungslücke zwischen SMT-Linie und Endprüfung.

Auch für kleinere Losgrößen und Produktvarianten wird Automatisierung damit wirtschaftlich: das gleiche Zellenkonzept wird für unterschiedliche Baugruppen konfiguriert, statt jedes Mal ein Sondersystem zu bauen.

Herausforderungen

Was diese Branche automatisierungstechnisch schwierig macht

Durchgängige ESD-Sicherheit

Statische Entladungen von wenigen Volt können moderne Baugruppen zerstören. Boden, Werkzeuge, Handling — alles muss ESD-konform ausgelegt und regelmäßig geprüft werden.

Miniaturisierung

Bauteile werden kleiner, Toleranzen enger. Sub-Millimeter-Präzision bei Handling und Dosierung wird zur Standard-Anforderung.

Hohe Produktvielfalt

Wenige tausend Stück pro Variante, dutzende Varianten, Produktzyklen unter zwölf Monaten. Umrüstung darf Minuten dauern — nicht Stunden.

Typische Anwendungen

Was NEXOS in der Elektronik-Industrie automatisiert

Relevante Produkte

Bausteine, die diese Anwendungen möglich machen

Warum NEXOS für Elektronik

Drei Gründe für Modularität in dieser Branche

Präzision und Wiederholgenauigkeit

NEXOS.Nova erreicht Wiederholgenauigkeiten im Sub-Millimeter-Bereich — ausreichend für praktisch alle Handling- und Dosieraufgaben in der Elektronikfertigung.

ESD-taugliche Ausführung

NEXOS.Cube und NEXOS.Nova sind für den Einsatz in ESD-kontrollierten Bereichen ausgelegt — leitfähige Bodenanbindung, ableitfähige Oberflächen und dokumentierte Materialauswahl.

Skalierbar für kleine wie große Losgrößen

Ein einziges Zellenkonzept, das für 500-Stück-Serien genauso funktioniert wie für Millionen-Volumen. Umkonfigurieren statt neu bauen — passt zur High-Mix-Realität der Elektronikfertigung.

Wie wir arbeiten

In vier Schritten von der Anfrage zur laufenden Anlage

1

Analyse

Kostenloses Erstgespräch (30–60 min). Wir klären Bauteilspektrum, Taktzeiten, Umfeldbedingungen und Integration in Ihre bestehende IT/OT.

2

Konzept

Baustein-Auswahl, Layout, Zeitplan, Kostenrahmen. Auf Wunsch mit virtueller Inbetriebnahme in NEXOS.XR vor Fertigungsstart.

3

Angebot

Festpreis oder Meilenstein-Vertrag, mit klar dokumentiertem Leistungsumfang, Abnahmekriterien und Wartungsoptionen.

4

Umsetzung

Vorfertigung im Werk, Vor-Ort-Aufbau, Programmierung, Abnahme nach dokumentiertem FAT/SAT. Optional: Fernservice via NEXOS.DSP.

Normen & Zertifikate

Relevante Standards für die Elektronik-Industrie

Diese Regelwerke berücksichtigen wir bei Konzeption, Umsetzung und Dokumentation. Nicht jede Norm ist für jedes Projekt einschlägig — die konkrete Auswahl klären wir im Projektstart-Gespräch.

IPC-A-610Akzeptanzkriterien für elektronische Baugruppen — Klasse 1 (Consumer), 2 (Industrial), 3 (High-Reliability, z.B. Medizin/Aerospace).
IPC-J-STD-001Anforderungen an gelötete elektrische und elektronische Baugruppen.
ANSI/ESD S20.20 + IEC 61340-5-1Anforderungen an ESD-Kontrollprogramme — Boden, Arbeitsplätze, Personenschutz, regelmäßige Prüfung.
RoHS 3 (EU 2015/863)Beschränkung gefährlicher Stoffe in Elektro-/Elektronikgeräten (Blei, Quecksilber, Cadmium, Chrom(VI), PBB, PBDE, DEHP, BBP, DBP, DIBP).
REACHRegistrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe — SVHC-Kandidatenliste zu überwachen.
WEEE 2012/19/EURücknahme- und Entsorgungspflichten für Elektro- und Elektronikgeräte.
Häufige Fragen

FAQ zur Automatisierung in der Elektronik-Industrie

Sind eure Zellen ANSI ESD S20.20-konform?
Ja — NEXOS.Cube und NEXOS.Nova sind in ESD-Ausführung verfügbar: ableitfähige Oberflächen, leitfähige Bodenanbindung, dokumentierte Materialien und Prüfnachweise. Die Zelle wird als Teil Ihres ESD-Kontrollprogramms integriert; wir liefern die dafür notwendigen Nachweise mit.
Welche Bauteil-Größen können mit NEXOS.Nova gehandhabt werden?
NEXOS.Nova erreicht Wiederholgenauigkeiten von ±0,05 mm mit passendem End-Effektor. Bauteile ab ca. 3 mm Kantenlänge sind mit Standard-Greifern handhabbar; kleinere Bauteile (z.B. 0201-Chip-Kondensatoren) erfordern Präzisions­greifer und Vision-Unterstützung.
Wie integriert ihr Zellen zwischen SMT-Linie und AOI?
Die Zelle wird als „Insel" zwischen den Linien positioniert — mit angepasster Fördertechnik-Höhe, Taktzeit-Synchronisation und Standard-Schnittstellen zur Linien-Steuerung (SMEMA, IPC-HERMES-9852). Die konkrete Anbindung klären wir im Layout-Workshop mit Ihrer Fertigungsplanung.
Wie schnell ist ein Produktwechsel (Rüstzeit)?
Bei parametrierten Rezepturen unter 15 Minuten — reine Software-Umschaltung plus ggf. Greiferwechsel. Bei strukturellen Änderungen (Vorrichtungen, Zuführungen) je nach Umfang 1 bis 4 Stunden. Ziel ist immer, den Wechsel im Rahmen einer Pause abzuwickeln.

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Sprechen Sie mit uns über Ihre konkrete Automatisierungsaufgabe im Elektronik.

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